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熱塑彈性體(tǐ)說明

    聚烯烴類熱塑彈性體(tǐ)由橡膠和聚烯烴構成,TPO成爲目前汽車(chē)和家電領域的主要橡塑材料,其中(zhōng)汽車(chē)上用量占總産量的75%以上,随着美國高級彈性體(tǐ)系統(AES)公司成功開(kāi)發完全動态硫化型TPO(簡稱TPV),其性能大(dà)爲改觀,耐壓縮變形性、耐熱老化性、耐油性等有明顯改善,成爲目前TPO市場上主流産品。目前全球以共混形式采用動态全硫化技術制備的TPE已涵蓋11種橡膠和9種樹(shù)脂,制備近百種橡塑彈性體(tǐ)。目前TPO産品中(zhōng)用量最大(dà)的就是三元乙丙橡膠(EPDM)/聚丙烯(PP)。

    我(wǒ)國開(kāi)發TPO較晚,随着我(wǒ)國汽車(chē)工(gōng)業快速發展,加之轎車(chē)塑化與輕型化發展趨勢,國内對TPO需求量迅猛增加,部分(fēn)國産TPO專用料已開(kāi)始替代進口汽車(chē)專用料,但是TPV生(shēng)産較少,尚處于起步階段。目前我(wǒ)國有數十家科研與生(shēng)産單位研究開(kāi)發生(shēng)産EPDM/PP,并在夏利、奧迪、捷達、奧拓、桑塔那等轎車(chē)上應用,可以用于60餘種汽車(chē)配件的生(shēng)産,主要是保險杠、儀表闆、方向盤、内飾件、風機罩、輪罩和箱包等,2003年我(wǒ)國汽車(chē)僅保險杠和儀表闆消耗EPDM/PP爲1.71萬t,預計2006年我(wǒ)國汽車(chē)工(gōng)業對EPDM/PP需求量将達到2.5萬t左右,另外(wài)在電線電纜、家用電器等領域對EPDM/PP需求也呈現良好态勢。


       目前TPV作爲汽車(chē)密封條的優越性已被國内行業人士認識,高分(fēn)子量的TPV由于耐磨性好、摩擦系數小(xiǎo),作爲汽車(chē)玻璃導槽密封條的擠出用料,更可作爲汽車(chē)橡膠密封條的接角材料,水發泡海綿狀TPV在國外(wài)已研制成功,成爲今後取代海綿橡膠制作汽車(chē)密封條的新趨向;且TPV着色工(gōng)藝簡便,常作爲汽車(chē)密封條外(wài)裝飾層材料,目前國内數家密封條企業引進彩色TPV和彩色橡膠共擠包覆橡膠密封條生(shēng)産線,另外(wài)橡膠密封條在集裝箱、建築等領域也有應用,目前國内TPV生(shēng)産量少、品種少、質量差,需求主要依賴進口,2003年密封條消耗TPO、TPV量約爲1.5萬t,由于TPV價格昂貴,因此在某種程度上限制國内使用,其中(zhōng)TPV約爲2500t左右。假設我(wǒ)國密封條生(shēng)産達到國外(wài)應用材料同類水平,按2003年密封條産量算,起碼需求TPE約2.2萬t左右,其中(zhōng)TPV應達到6000t。

    TPO在汽車(chē)中(zhōng)應用涉及到進近百種零部件,在國外(wài)汽車(chē)配件已基本采用TPO替代橡膠制品,目前國外(wài)每輛轎車(chē)上TPE量約爲10kg,而且高性能TPV所占比例逐年增加。

 


新一(yī)代汽車(chē)玻璃導槽TPV
(TPO)

 

TPV(TPO)是EPDM和PP改性聚烯烴的一(yī)種動态硫化橡膠。它具有橡膠般的性能、塑料般的加工(gōng)工(gōng)藝,比重小(xiǎo)、無毒、耐候性優,可在-60℃到+130℃使用,抗老化性好,并且可回收在使用的環保材料。我(wǒ)公司引進日本三井、住友等技術,成功研制出TPV(TPO)汽車(chē)玻璃導槽密封條。它是用不同硬度的材料,共同擠出、注射成型,和普通橡膠相比它加工(gōng)工(gōng)藝簡單、外(wài)觀光滑、重量輕(和同産品比輕30%),滑動阻力小(xiǎo)、耐磨、環保,可解決汽車(chē)玻璃在升降時異響、卡滞、不平順等問題,是新一(yī)代汽車(chē)玻璃導槽的首選産品。

 

EPDM和TPV(TPO)性能指标比較:

材料

EPDM

TPV

 

标準

QC/T639-2004

豐田NBC

歐亞産品TPV

比重

1.2-1.4

0.86-0.96

0.92

耐摩擦力〔N/(100mm×2)〕

≤42

≤19.6

3.8-12

接頭/接角

抗拉強度N

≥120

≥147

260-594

脆性溫度℃

≤-40

≤-40

≤-65

 

 


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